El cálculo de costos es la técnica y el proceso de determinar los costos. Teniendo en cuenta esta definición, se han desarrollado varios métodos para determinar los costos. A continuación se enumeran algunos de los métodos importantes:
- Costo de empleo
- Costeo del contrato
- Costo-más Costo
- Costeo por lotes
- Coste de procesos
- Costeo único (unidad o salida)
- Costeo operativo
- Costeo departamental
- Costeo múltiple o compuesto
- Costeo de operaciones
Métodos importantes de cálculo de costos
1. Costo del trabajo
En el cálculo del coste del trabajo, se calcula el costeo de cada trabajo realizado y ejecutado. Este método está adaptado en unidades de producción que no implican un trabajo muy repetitivo.
Las unidades de producción en las que se realiza el cálculo del coste del trabajo deben poder separar cada trabajo o lote en función del número de órdenes ejecutadas. En las fundiciones comerciales, los talleres de forjado por estampación y los fabricantes de equipos industriales especializados, se utiliza comúnmente el cálculo del coste del trabajo.
2. Costeo del contrato
El costo del trabajo y el costo del contrato son los mismos en términos de sus principios subyacentes. Un contrato es un gran trabajo, mientras que un trabajo suele ser pequeño. El costeo del trabajo y el costeo del contrato también se denominan con frecuencia costeo terminal.
3. Cálculo de costos más costos
Este es un aspecto del costeo de los contratos. El cálculo de costos con costo adicional ocurre cuando, para un contrato, se le paga al contratista tanto el precio del contrato como una suma adicional acordada.
4. Costeo por lotes
Cuando los pedidos o trabajos se organizan en diferentes lotes, después de tener en cuenta la conveniencia de producir artículos, se conoce como costeo por lotes. En el cálculo del coste por lotes, se determina el coste de un grupo de productos.
El costeo por lotes es adecuado para empresas que producen bienes de ingeniería en general, en los que los componentes se pueden organizar fácilmente en lotes económicos convenientes. En las empresas farmacéuticas, el costeo por lotes también se utiliza de forma ventajosa y eficaz.
5. Costeo de procesos
Cuando un producto pasa por diferentes etapas, cada una de las cuales es distinta, bien definida y fácilmente separable, se puede aplicar el costeo del proceso. El costeo del proceso ayuda a calcular el coste de producción en cada etapa.
Las industrias extractivas, incluidas las empresas que se ocupan de productos químicos, pinturas, alimentos o jabones, pueden utilizar de forma eficaz y ventajosa el método de costeo por procesos.
6. Costeo único
El costeo único también se conoce como costeo unitario o costeo de salida. Con el cálculo de costos único, se determina el costo por unidad de producción. Cada elemento que constituye dicho costo se determina por separado.
Este método de cálculo de costos es adecuado en industrias como la fabricación de ladrillos, las fábricas de papel y las fábricas de harina.
7. Costes operativos
Cuando se incurre en gastos para la prestación de servicios como los que prestan las empresas de autobuses, las agencias de transporte y las empresas de electricidad, se utiliza con buenos resultados el método de costeo operativo.
8. Costeo múltiple
En este método de cálculo de costos, los costos de las diferentes secciones de producción se combinan después de determinar el costo de todas y cada una de las piezas fabricadas.
En la industria automotriz, así como en otras industrias en las que los productos se componen de muchas piezas ensambladas, con frecuencia se aplica el cálculo de costos múltiples.
9. Costos departamentales
En este método, el objetivo principal es determinar por separado el costo de los productos para cada departamento. Siempre que una organización consta de varios departamentos, el cálculo de costos departamental es una opción razonable a adoptar.
10. Cálculo de costos de operación
El costeo de operación es un refinamiento del costeo del proceso. Cuando se realiza producción en masa o producción repetitiva. o cuando los componentes deben almacenarse en una etapa semiacabada, el cálculo de costos de operación es adecuado y se utiliza con ventaja.
Tipos / técnicas de cálculo de costos
Además de los sistemas de cálculo de costes antes mencionados, existen diferentes tipos / técnicas de cálculo de costes. Estos se refieren a los diversos sistemas que se utilizan para determinar y analizar los costos. Incluyen lo siguiente:
1. Costeo histórico
Determinar y registrar los costos después de que se hayan incurrido se conoce como costo histórico. Proporciona a la gerencia un registro de lo sucedido y, por lo tanto, es una autopsia de los costos reales.
Dado que este enfoque es convencional, se conoce como costeo convencional o costeo real. Los costos reales se pueden determinar de dos maneras: primero, después del cálculo de costos; y segundo, cálculo de costos simultáneo o continuo.
Costeo posterior
Bajo este sistema, los costos se determinan después de que se completa la producción. Esto se logra analizando los datos financieros de tal manera que se revele el costo de las unidades que se han producido.
La principal ventaja de este procedimiento es que las cifras analizadas son cifras reales. Por esta razón, el costo al que se arribó es correcto.
Sin embargo, un serio inconveniente del costeo posterior es que es de naturaleza histórica. Esto se debe a que la información se obtiene después de que los hechos ya hayan tenido lugar. Como tal, este procedimiento no permite al fabricante tomar medidas correctivas a tiempo.
Costeo continuo
Bajo este sistema, los costos se determinan registrando los gastos y asignándolos a la producción a medida que se incurren. El resultado es que los costos se determinan tan pronto como se completa el trabajo o incluso cuando el trabajo está en curso.
El costeo continuo implica necesariamente estimaciones, especialmente en términos de gastos generales. Por lo tanto, es posible que las cifras de costos no sean exactas.
Sin embargo, dado que el cálculo de costos continuo hace que los datos de costos estén disponibles rápidamente, permite a la gerencia tomar acciones correctivas.
Una debilidad fundamental del costeo continuo es que no proporciona un estándar que pueda utilizarse para evaluar la eficiencia de las operaciones actuales. Además, el cálculo de costos continuo no revela cuál debería haber sido el costo del trabajo.
2. Costeo estándar
De acuerdo con la Terminología de Contabilidad de Costos publicada por el Instituto de Contadores de Costos y Gestión, el cálculo de costos estándar se define de la siguiente manera:
La preparación y uso de costos estándar, su comparación con los costos reales y el análisis de las variaciones de sus causas y puntos de incidencia.
Con el cálculo de costos estándar, los costos se calculan por adelantado con base en expectativas normales o probables. Estos costos se conocen como normas o costos estándar. Se comparan con los costos reales cuando se incurre en ellos para determinar las variaciones o diferencias.
Estas variaciones o diferencias se analizan en términos de sus causas más adelante. Como resultado, la gerencia puede tomar acciones correctivas cuando sea necesario.
3. Coste marginal
El costeo marginal, también conocido como costeo variable, se define de la siguiente manera:
La determinación de los costos marginales y del efecto sobre las ganancias de los cambios en el volumen o tipo de producción mediante la diferenciación entre costos fijos y costos variables.
En el costeo marginal, los costos se clasifican en fijos o variables. Los costos fijos tienden a permanecer fijos o constantes con los cambios en el volumen de producción, mientras que los costos variables suelen variar de manera directamente proporcional en función de los cambios en el volumen de producción.
El principal objetivo del costeo marginal es hacer frente a los efectos de los cambios en el volumen o rango de producción sobre los costos o las ganancias de una empresa.
4. Coste directo
De acuerdo con la Terminología de Contabilidad de Costos publicada por el Instituto de Contadores de Costos y Gestión, el costo directo se define de la siguiente manera:
La práctica de cargar todos los costos directos a las operaciones, procesos o productos, dejando que todos los costos indirectos se amorticen contra las ganancias en el período en el que surgen.
Esto difiere del costo marginal en que algunos costos fijos podrían considerarse costos directos en circunstancias apropiadas.
5. Cálculo de costos de absorción
El Instituto de Contadores de Gestión y Costos definió el costo de absorción de la siguiente manera: «La práctica de cargar todos los costos, tanto variables como fijos, a las operaciones, procesos o productos».
En el cálculo de costos por absorción, no se hace distinción entre costos fijos y costos variables. Además, todos los costos, ya sean fijos o variables, se consideran para determinar el costo de producción. El costeo de absorción también se conoce como costeo total.
6. Costo uniforme
El cálculo de costos uniforme fue definido por el Instituto de Contadores de Gestión y Costos como «el uso por parte de varias empresas de los mismos principios y / o prácticas de costos».
Por lo tanto, cuando varias empresas, ya sea bajo la misma dirección o no, deciden adherirse a un conjunto de principios de costeo aceptados (particularmente en asuntos en los que puede haber dos opiniones), se dice que están siguiendo un costeo uniforme.
El cálculo de costos uniforme busca establecer métodos de cálculo de costos uniformes. Esto permite que la comparación del rendimiento de diferentes empresas se lleve a cabo de forma fácil y eficaz, lo que conduce a la ventaja común de todas las empresas participantes.