Costeo de procesos: definición
A coste de procesos El sistema acumula los costos de un proceso de producción y los asigna a los productos que genera la empresa. Se debe realizar un informe de producción bajo el sistema de cálculo de costos del proceso.
El costeo del proceso se aplica para determinar el costo de producción en industrias donde los productos pasan por diferentes fases de producción antes de su finalización.
Bajo el costeo del proceso, hay un producto terminado en cada etapa. Esta se convierte en la materia prima de la etapa posterior hasta la etapa final de finalización.
El costeo de procesos se utiliza generalmente en industrias que se ocupan de productos químicos, productos destilados, productos enlatados, productos alimenticios, refinerías de petróleo, aceites comestibles, jabón, papel, textiles y otros.
Costeo de procesos: explicación
El cálculo de costos por procesos se refiere a un tipo de procedimiento de cálculo de costos comúnmente adoptado por las fábricas. En el cálculo de costos de proceso, hay producción continua o en masa y costos continuos, que se acumulan regularmente.
Las siguientes cinco condiciones son favorables para el uso del costeo de procesos:
- Producción de una sola salida en una planta.
- División de una planta en diferentes procesos y departamentos. Cada proceso se encarga de la fabricación de un solo producto.
- Procesar un solo producto durante un tiempo programado, seguido de ejecuciones sucesivas de otros productos. Aquí, los costos se calculan por separado para cada ejecución.
- Elaboración de varios productos que se elaboran simultáneamente a partir de un mismo proceso.
- División de una fábrica en operaciones independientes, cada una de las cuales realiza protocolos y procedimientos estándar.
- Los costos se calculan por proceso.
Características del costeo de procesos
Las principales características del costeo de procesos son:
- Producción continua.
- El producto final es el resultado de una secuencia de procesos.
- Los productos homogéneos con características idénticas y estandarizadas garantizan la calidad.
- La secuencia de procesamiento es específica y predeterminada.
- Los productos terminados que se obtienen de un proceso se utilizan como materia prima para el siguiente proceso, que ocurre hasta su finalización.
- Los costos se calculan por proceso.
Principios generales del costeo de procesos
Los siguientes son los principios generales del costeo de procesos:
- Todos los gastos, directos e indirectos, se acumulan y clasifican según el proceso.
- Se mantienen registros de procesos, incluidos los relacionados con la cantidad de producción, desechos, desperdicios, etc.
- Para determinar el costo promedio por unidad para el período, el costo total de cada proceso se divide por la producción total.
- El costo del proceso se transfiere junto con la transferencia del producto a otro proceso.
- La producción y los inventarios se calculan en términos de productos terminados.
- El costo de deterioro normal, desperdicio, etc. está incluido en el costo del producto.
Características del costeo de procesos
Las principales características del costeo de procesos incluyen:
- La producción se divide en varias etapas (conocidas como procesos) y cada proceso se lleva a cabo por centros de costos o departamentos separados.
- La producción es continua y el producto final o producto final es el resultado de una secuencia de procesos u operaciones.
- El producto terminado de cada proceso se trata como materia prima para el proceso posterior.
- Las unidades de la mercancía producida son homogéneas e idénticas por naturaleza.
- El costo de producción por unidad es el costo promedio, que se obtiene dividiendo el costo total del proceso por el número total de unidades fabricadas.
- La secuencia de procesos y operaciones empleadas está predeterminada.
- Hay una pérdida indispensable en el proceso de producción («pérdida normal»). Esto puede deberse a las cualidades del material utilizado para la producción (por ejemplo, pérdidas por evaporación). La pérdida normal es absorbida por el costo de las buenas unidades.
- El procesamiento de la materia prima puede dar lugar a productos y subproductos conjuntos.
- Pueden ocurrir pérdidas y ganancias anormales. Estos se tratan por separado en el cálculo del coste del proceso.
- Las ganancias entre procesos también se tienen en cuenta al transferir la producción a precio de mercado a otro proceso. Esto indica el precio de mercado y puede ser útil para identificar ineficiencias y pérdidas en un proceso.
- El concepto de producción equivalente también se considera en el cálculo de costos por procesos. Bajo este concepto, cuando algunas unidades se encuentran en la etapa semiacabada, deben expresarse en términos de unidades completas equivalentes o unidades efectivas.
- Las pérdidas y ganancias se calculan después de considerar los saldos de apertura y cierre del stock terminado. Las cuentas de proceso son útiles para la valoración de materias primas, trabajo en curso y productos terminados. Las existencias se muestran en el balance general.
Para resumir, W. Big ofreció un comentario informativo:
El principio fundamental involucrado en las cuentas de costos de procesos es simple. Se abre una cuenta separada para cada proceso … a la que se cargan todos los gastos incurridos en el mismo.
El autor continuó:
Cuando el proceso u operación se ha completado, el producto parcialmente elaborado se pasa a una cuenta de existencias de proceso, de la cual se solicitará cuando lo requiera el siguiente proceso; o puede convertirse automáticamente en la materia prima del siguiente proceso y cargarse a la cuenta del proceso inmediatamente.
Uso del costeo de procesos
Las industrias que pueden beneficiarse del uso del costeo de procesos son:
(1) Los que producen un solo producto: Estas industrias son aquellas que se dedican a producir energía eléctrica, gas, agua, vapor, cemento, caucho, papel, etc.
(2) Los que producen una variedad de productos: Estas industrias utilizan las mismas instalaciones de producción. Estas industrias incluyen fundiciones, lavanderías y molinos harineros.
(3) Aquellos que producen una variedad de productos pero usan instalaciones separadas: En lugar de utilizar las mismas instalaciones de producción, estas industrias pueden denominarse extractivas (por ejemplo, la minería).
Procedimiento de costeo del proceso
En el cálculo del coste del proceso, el procedimiento utilizado para fabricar un producto se divide en procesos bien definidos. Se abre una cuenta separada para cada proceso al que se cargan todos los costos incurridos.
Se calcula el número total de unidades producidas durante un período determinado. Al dividir el costo total de un proceso por el número total de unidades producidas, se puede obtener el costo por unidad.
El material terminado de un proceso constituye la materia prima del siguiente. Por lo tanto, a medida que el material terminado se transfiere al siguiente proceso, el costo de cada proceso también se transfiere, hasta que termina en la cuenta de stock terminado.
Cálculo del costo unitario en el cálculo del costo del proceso
Calcular el costo unitario de cualquier trabajo realizado durante un período es una parte clave de un informe de producción.
El primer pensamiento de un estudiante es que esto es fácil: simplemente divida el costo total por la cantidad de unidades producidas. Sin embargo, la presencia de inventarios de trabajo en proceso causa problemas.
No puede calcular la producción total del período simplemente tomando la suma de las unidades completadas y el trabajo en proceso (inventario final) porque las unidades en el inventario de trabajo en proceso no están completas al 100%.
Este problema se maneja mediante el concepto de unidades de producción equivalentes. El procedimiento de cálculo del coste del proceso se explica con más detalle en el siguiente ejemplo.
Ejemplo
Un producto pasa por tres procesos: Proceso A, Proceso B y Proceso C. Se produjeron 1,000 toneladas del producto a los siguientes costos:
Requerido: Suponga que no hubo trabajo en progreso (es decir, ni al principio ni al final). Muestre los costos de proceso para cada proceso y el costo total del producto terminado.
Solución
Costo por unidad = Costo de insumo / producto
= $ 6,000 / 1,000 toneladas
= $ 6 por tonelada
Costo por unidad = $ 15,000 / 1,000 toneladas = $ 15 por tonelada
Costo por unidad = $ 27,000 / 1,000 toneladas = $ 27 por tonelada
